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JRM立式磨機

JRM立式磨機

產(chǎn)品概要

  立式磨機是引進(jìn)德國的立式磨設計和生產(chǎn)制造技術(shù)而開(kāi)發(fā)出來(lái)的先進(jìn)磨粉設備,是目前磨粉行業(yè)的理想產(chǎn)品。此產(chǎn)品廣泛適用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它具有高 效節能、烘干能力強、產(chǎn)品粗細度調整方便、粒度均勻、化學(xué)成分容易控制、噪音低、揚塵少、金屬磨耗小、系列工藝流程簡(jiǎn)單、更換配件方便、占地面積小、投資省等優(yōu)點(diǎn),在粉磨煤粉、礦渣、電解石、滑石、高嶺土、錳礦石、磷礦石、石膏粉、鋯英砂、金屬硅等項目已得到廣泛應用。八五期間,在國家建材局牽頭組織下,我國加以引進(jìn)和技術(shù)改造并作......

發(fā)布日期:2022-07-19

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    產(chǎn)品詳情

      立式磨機是引進(jìn)德國的立式磨設計和生產(chǎn)制造技術(shù)而開(kāi)發(fā)出來(lái)的先進(jìn)磨粉設備,是目前磨粉行業(yè)的理想產(chǎn)品。此產(chǎn)品廣泛適用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它具有高 效節能、烘干能力強、產(chǎn)品粗細度調整方便、粒度均勻、化學(xué)成分容易控制、噪音低、揚塵少、金屬磨耗小、系列工藝流程簡(jiǎn)單、更換配件方便、占地面積小、投資省等優(yōu)點(diǎn),在粉磨煤粉、礦渣、電解石、滑石、高嶺土、錳礦石、磷礦石、石膏粉、鋯英砂、金屬硅等項目已得到廣泛應用。八五期間,在國家建材局牽頭組織下,我國加以引進(jìn)和技術(shù)改造并作為節能產(chǎn)品進(jìn)行推廣,故而在我國相關(guān)行業(yè)也得到迅速應用,從目前使用單位的情況表明,此立式磨機與球磨機等磨粉設備相比,優(yōu)勢比較明顯,是一種先進(jìn)的磨粉設備。

      立式磨機的工作原理

      一.主要結構和功能

      立式磨機的主要結構由分離器,磨輥裝置,磨盤(pán)裝置,加壓裝置,減速機、電動(dòng)機、殼體等部分組成。分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細度的重要部件,它由可調速的傳動(dòng)裝置,轉子,導向風(fēng)葉,殼體,粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成,是一種、節能、快捷的選分裝置,不同用途的磨機,有不同的結構。磨輥是對物料進(jìn)行碾壓磨粉的主要部件。它被裝在磨機的彎壁上,在外力的作用下,緊壓在磨盤(pán)的物料上,在磨盤(pán)的帶動(dòng)下,磨輥隨之轉動(dòng),從而使物料被碾壓而粉碎。磨盤(pán)固定在減速機的輸出軸上,磨盤(pán)上部為料床,料床上有環(huán)形槽,物料就是在環(huán)形槽內被磨輥碾壓碎的。加壓裝置是提供磨輥磨碾壓力的部件,它由高壓油站,液壓缸、蓄能器等所組成,能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。減速機是傳遞動(dòng)力的主要部件,磨盤(pán)的轉速就是減速機輸出軸的轉速。

      二.工作原理:

      電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng),同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內,物料從下料口落到磨盤(pán)中 央,由于離心力的作用,物料從磨盤(pán)中 央向磨盤(pán)邊緣移動(dòng),經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的環(huán)形槽時(shí),受到磨輥的碾壓而粉碎,被粉碎的物料繼續向磨盤(pán)邊緣移動(dòng),直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走,而大顆粒的物料又掉落到磨盤(pán)上繼續粉碎,氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部的分離器時(shí),在導向葉片的作用下,粗料從錐斗落到磨盤(pán)上,細粉隨氣流一起出磨,被系統的集塵器收集,被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在殼體中氣體接觸的過(guò)程中被烘干,達到產(chǎn)品所需要的干濕度。通過(guò)調節分離器導向風(fēng)葉的角度(小型立磨不可調)和分離器轉子的轉速,便可達到產(chǎn)品所需的粗細度。

      焦潤公司生產(chǎn)的立式磨機與球磨機相比,具有以下優(yōu)勢:

      1.磨粉效率高,立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統的電耗,比球磨系統降低20-30%,而隨原料的濕度增加,節電效果更加顯著(zhù)。

      2.烘干能力強,立式磨采用氣體輸送物料,在碾磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度,使產(chǎn)品達到水分,在立磨內可烘干水分高達12-15%的物料。

      3.入磨物料粒度大,可達磨輥的直徑的5%左右。一般為40~100mm,因此大中型立磨可省掉二級粉碎。

      4.產(chǎn)品化學(xué)成分穩定,顆粒級配均勻。由于物料在立磨內停留時(shí)間僅2-3分鐘,而球磨則為15-20分鐘,所以使用立式磨磨粉時(shí),產(chǎn)品的化學(xué)成分可以很快測定,校正,產(chǎn)品化學(xué)成分波動(dòng)小,有利于均化。此外,立式磨內的合格產(chǎn)品能及時(shí)分離出來(lái),避免了重復碾磨,產(chǎn)品的粒度均勻一致。

      5.工藝流程簡(jiǎn)單,建筑面積小,占用空間少,立式磨內有分離器,不需要再配選粉機和提升機,出磨含塵氣體可直接進(jìn)入集塵器收集為產(chǎn)品,故工藝簡(jiǎn)單,布局緊湊,建筑面積僅為球磨系統的70%,建筑空間約為球磨的50%-60%。

      6.噪音低,揚塵少,操作環(huán)境清潔,立磨在工作中,磨棍與磨盤(pán)不直接接觸,沒(méi)有球磨中的鋼球互相碰撞和鋼球撞擊襯板的撞擊聲,故噪音低,比球磨低約20-25分貝。另外立磨為整體密封,系統在負壓下工作,故揚塵少,環(huán)境清潔,適應環(huán)保要求。

      7.金屬損耗小,襯板和磨棍壽命長(cháng),利用率高,由于立磨在工作中沒(méi)有金屬與金屬的直接接觸和碰撞,所以配件磨損少,壽命長(cháng),單位產(chǎn)品的金屬磨耗一般為5-10克/噸。

      技術(shù)特點(diǎn):輕載啟動(dòng)、可翻棍檢修,可翻面使用,設有磨棍限位裝置,可防止棍盤(pán)相碰。

      高細立式磨技術(shù)參數(用于非礦行業(yè))

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      JRM型立式磨系列規格、技術(shù)參數(煙氣脫硫)

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      JRM型生料立式磨系列規格、技術(shù)參數

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     JRM型立式煤磨系列規格、技術(shù)參數(冶金行業(yè))

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     JRM型礦渣立式細磨系列規格、技術(shù)參數

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